三、产品型号

    四、技术数据

额定电压为400Vac，不超过460Vac。电路与底板间绝缘电压为3000 Vac。瞬态浪涌和脉冲群电压4KV。

注：①结温Tvj=-40～+125 ℃；工作室温-20～+40 ℃；模块实际温升5～10K；超温产品须订货。

②控制电压采用“典型值”： 3.3、5、24Vdc（按单片机电源电压Vcc选）；则控制电流为表列值，5～6mA最佳；模块的稳定触发电流5mA，所以无须额外增加放大电路（有害无益）。最大控制电流20 mA。

③交流电路中，模块内置的RC过电压保护电路有电流流过，该电流不是可控硅的“关态电流”。在直流电路中，RC没有电流流过；该电流才是可控硅的“关态电流”，仅0.1mA。只及标准的1/200。

五、特点：

①采用长命晶闸管模块，采用氮化铝DBC底板（陶瓷层与铜皮键合成一体）不开裂；氮化铝与硅芯片的热膨胀系数最接近，难以开裂，耐冷热冲击、耐热老化，耐用性指标达到标准的10倍以上，国际先进。

②可靠性高，模块含瞬态电压衰减器，适用“严酷”的工业环境，避免快速电老化击穿；对电脑等电子设备的电磁干扰最小。

③应用方便，用户无需设计制作、调试检修触发电路和保护电路，加上单片机就能用，无须其他电路。

④模块散热特别好，温升低；而且长期稳定（5年之内基本不变）。

⑤一般可省掉风扇及其保护，在散热板上随意进行积木式组装，分散分布，为采用自然散热提供基础。

而固态继电器SSR采用第一代模块，耐用性指标低，使用半年后就开始发热损坏。其组成晶闸管的峰值电压仅1200V甚至800V，比防雷器的残余电压1500V还低。

六、使用方法

1、模块额定电流 Irms，瞬间过载允许0.01秒。而负载额定电流是有效值，乘1.42倍才是峰值，还应该考虑实际运行电流的波动（取1.5倍）。所以，模块额定电流 Irms应大于负载额定电流的3～5倍。此外，还应考虑启动电流的倍数和启动时间。长期实践表明，模块底版品质差、电流裕度不足、瞬态电压冲击是模块损坏的三大原因，估计占95%。

2、控制电路接法：总线固态开关的“-”极直接连接在单片机I/O口上，二者之间不接任何电路；“+” 极直接连接在单片机的电源正极上，二者之间也不接任何电路。

3、对于三相负载，可用三个总线固态开关把电气设备连接到单片机上。典型应用电路对比见下图。

直接挂上单片机，直接驱动电气设备智能运行；接入/切出电气设备；调节运行参数（温湿度、压力、负荷、电流、电压、功率、功率因数）等，精度到半周波10mS。

   4、外加过电流保护电路可以在电流超限时立即停止触发信号。但这也无法阻止可控硅继续导通至零电流为止，此种保护不完全。所以，模块的过电流和短路保护用快速熔断器最可靠。

七、安装要点

1、模块底板与散热器之间的接触面一定要平整、光滑、清洁；如有毛刺、沙砾，可能刺伤底板造成 穿。二接触面之间应垫上本公司的绝缘导热垫片（只限一次性使用）；再用螺钉适度拧紧，太松散热差。

2、外接导线的端头应焊接铜鼻，通过铜鼻与模块功率端用螺钉连接；接触面之间涂导电膏，可显著增大导电接触面，避免接头过热。铜鼻最好镀银，连接孔Ф5～6为好。   

3、安装尺寸：(100～360A)各规格模块安装尺寸见下图。